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逆潮流?方天徐澤付在第22屆華東模具行業(yè)協(xié)會(huì)上講了啥?
徐總的講話,也引起了廣泛的討論,一部分人認(rèn)為,中國(guó)模具企業(yè)的信息化程度非常高,模具ERP系統(tǒng),徐總的案例只是個(gè)別的,與臺(tái)灣、日本不存在差距,沒(méi)有必要打壓民族自豪感。另一部分人卻認(rèn)為,中國(guó)模具企業(yè)信息化還存在很多誤區(qū),大多數(shù)的模具企業(yè)對(duì)信息化、智能化、互聯(lián)網(wǎng)+、云計(jì)算等還是認(rèn)識(shí)不清的,秦皇島模具ERP系統(tǒng),需要用徐總的觀點(diǎn)去引導(dǎo),建立正確的信息化方向。
模具企業(yè)生產(chǎn)管控難點(diǎn):方天軟件為您排憂解難!
實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度
工廠管理層不能及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況,車間主管無(wú)法及時(shí)反映模房狀況,時(shí)常造成客戶追問(wèn)時(shí)要臨時(shí)下車間了解進(jìn)度;很難跟蹤到一副模具的各個(gè)零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位,哪些已經(jīng)做完,哪些還沒(méi)有;需要花大量時(shí)間整理及填寫報(bào)表等工作,浪費(fèi)大量人力物力。
為避免此種狀況,方天MoldERP 系統(tǒng)以觸摸屏點(diǎn)擊輸入或以條形碼數(shù)據(jù)掃描,在最l大限度減少作業(yè)人員工作量的同時(shí)完成零件在各生產(chǎn)單位接收,衡水模具ERP系統(tǒng),上機(jī)、下機(jī)、移轉(zhuǎn)等時(shí)間采集。方便相關(guān)人員準(zhǔn)確、快速地查詢到零件的實(shí)際所在位置及完成情況,同時(shí)為鉗工組模提供準(zhǔn)確依據(jù)。除此之外,讓各單位的相關(guān)進(jìn)度及時(shí)響應(yīng)到系統(tǒng),再經(jīng)由系統(tǒng)的集成分析能力,晉州模具ERP系統(tǒng),將該副模具的整體生產(chǎn)狀況以不同顏色的圖表直觀的顯示出來(lái)。模具的制造周期實(shí)時(shí)掌控,為后續(xù)修改模具、試模、量產(chǎn)等相對(duì)就有了保障以及大大縮短的新開(kāi)發(fā)模具的上市時(shí)間。
MOLDERP簡(jiǎn)介
模具的制造排程對(duì)于工模車間而言,如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?一副模具少則數(shù)十個(gè)零件,多則數(shù)百,而每一個(gè)零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬(wàn)計(jì)的工序加工?當(dāng)車間開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),如何知道模具進(jìn)度?模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計(jì)劃性控制,關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時(shí)指導(dǎo),是以“經(jīng)驗(yàn)”來(lái)對(duì)客戶與業(yè)務(wù)交代,制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過(guò)程取決于制模師傅,而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo),制模師傅一旦缺乏對(duì)零件加工內(nèi)容的整體把握,就很可能會(huì)造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣返工就在所難免,占有機(jī)床資源的同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。
注冊(cè)資金:555萬(wàn)元人民幣
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