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GMP車間凈化公司建設車間的基本原則:
一、不帶入:不向車間帶人任何灰塵,必須確保以下條件: A、過濾器與結構不產(chǎn)生灰塵泄漏。 B、保持車間正壓?! 、人員經(jīng)更衣?lián)Q鞋、風淋后方可進入車間。 D、材料與設備經(jīng)清洗后方可進入車間。
二、不積累:不在車間積累任何灰塵,必須確保以下條件: A、不使設備角和四周清潔困難。 B、車間盡量不暴露風管和管道?! 、遵守標準化凈化工作程序。
GMP車間凈化公司進行車間的裝修時,綜合性能良好與否,關系到客戶生產(chǎn)的品質(zhì)及運作的成本。很多由非專業(yè)人員設計裝修的車間,可能空氣潔凈度控制、空調(diào)溫濕度沒什么問題,10萬級gmp車間造價,但因為缺乏專業(yè)理解,設計的系統(tǒng)存在很多不合理、隱性的缺陷問題。往往是以昂貴的運行費用的代價達到客戶所需要的控制要求。這是很多客戶容易忽略的地方.
潔凈室中的溫濕度控制:
潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定,但在滿足工藝要求的條件下,應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高,出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。
具體工藝對溫度的要求以后還要列舉,但作為總的原則看,由于加工精度越來越精細,所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中,蘇州gmp車間,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100 um的硅片,gmp車間設計,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時要求濕度值一般較低,因為人出汗以后,對產(chǎn)品將有污染,特別是怕鈉的半導體車間,這種車間不宜超過25度。
濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對濕度超過55%時,冷卻水管壁上會結露,如果發(fā)生在精密裝置或電路中,就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外,濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面耐難以。相對濕度越高,粘附的難去掉,gmp車間多少錢,但當相對濕度低于30%時,又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面,同時大量半導體器件容易發(fā)生擊穿。對于硅片生產(chǎn)蕞佳溫度范圍為35—45%。
潔凈室之定義:
潔凈室,亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎。沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間,其定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e?! ?/span>
液體制劑GMP車間工藝流程設計應保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的標準,深圳昊宸環(huán)境工程有限公司一般會采用成熟、的技術和設備;盡量減少“三廢”排放量,使用盡可能少的能耗;具有柔韌性,在不同條件下能夠正常操作的能力;具有良好的經(jīng)濟效益;確全生產(chǎn),保證人身和設備的安全。