無煙焚燒設(shè)備優(yōu)于*排放-無煙焚燒設(shè)備-宏利環(huán)保設(shè)備質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

焚燒系統(tǒng)（1）爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，無煙焚燒設(shè)備多少錢，使物料及時(shí)著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長(zhǎng)了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。

（1）氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達(dá)760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著；

（2）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)氧化控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高；

（3）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，無煙焚燒設(shè)備，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設(shè)備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，無煙焚燒設(shè)備哪家好，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉(zhuǎn)來混和攪拌爐內(nèi)垃圾，以便將垃圾焚燒?；剞D(zhuǎn)爐以每分鐘1轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速緩慢地混和攪拌爐內(nèi)垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的爐體向下移動(dòng)，無煙焚燒設(shè)備優(yōu)于排放，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫?zé)煔庵斜桓稍?、點(diǎn)燃和燒燼。圖三為回轉(zhuǎn)窯

焚燒爐示意圖。

   回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其主體是一個(gè)帶襯里的圓筒型的鋼制轉(zhuǎn)窯，爐體轉(zhuǎn)動(dòng)由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點(diǎn)是爐體轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴(yán)重，維修頻率較高，它對(duì)垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。

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